炭電全自動數(shù)控制樣加工中心 樣品鋸型 號:IN-52C
用 途:該設備用于鋁用炭塊樣品的車削、切割等。
性能描述:
該設備參照行業(yè)相關標準制造,用于炭塊制品試樣的切削制備。設備采用全自動控制,切削精度高,操作方便、車削及切割均可自動完成,可滿足鋁用炭塊檢測實驗的所有制樣要求。設備采用全自動控制,操作簡單,只需將炭棒放入設備夾具并在觸摸屏上輸入所需尺寸即可;在380mm長的炭棒上加工完成整套標準所需各規(guī)格試樣只需10分鐘左右;工作過程全封閉,無需特制抽塵系統(tǒng),幾乎沒有粉塵飛散、大的保護操作人員的身體健康并提高了工作效率。
主要技術參數(shù):
切割精度: 長度: ±0.05 平面度: ±0.05 平行度: ±0.05
車削直徑范圍:40mm——55mm
zui大加工長度:400mm
zui小成品切割長度:15mm
電機步距精度:zui高可達0.009°
控制系統(tǒng):PLC控制,觸摸屏控制面板,只需預先設定好數(shù)值,自動完成操作。
液箱容量:28L
氣源工作壓力:0.5MPA
電壓:220V 功率:700W
基本結構:X軸為夾具送料進給、*進給、車削走刀進給,Y軸為切割進給、車削進刀進給,A軸為夾具(工件)旋轉;各軸進給均采用步進電機和精密滾珠絲桿驅動,直線導軌導向,切割電機采用標準二電機,可調速,非直聯(lián)減小振動。
夾具性能:夾緊用氣缸作為動力源,通過二級楔塊機構達到夾緊目的,夾緊治具可快速更換,結構緊湊,夾具內部均有排水環(huán)及排水孔,防止切削液流入污染夾具體。
循環(huán)切削液:采用4層動態(tài)過濾及內置20L切削液箱靜態(tài)沉淀,切削液箱可隨意取出清洗或補充切削液。